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              常州通風管道:通風空調風管的制作與安裝技術規范

              常州通風管道:通風空調風管的制作與安裝技術規范

              信息來源:本站 | 發布日期: 2019-09-30 | 瀏覽量:1477
              關鍵詞:常州通風管道:通風空調風管的制作與安裝技術規范

                隨首高級寫字樓、工作環境的持續改進,地源熱泵空調也普遍地深人到生活起居中。怎樣使所采用的地源熱泵空調具有好的實際效果,除開設計方案的合理化,中央空調通風管道的工程施工都是很關鍵的一個環節。通風風管的制做與安裝做為中央空調排風系統中的關鍵步驟,其工程施工品質的優劣立即危害著系統軟件的安裝品質及運作實際效果。因為風管制作安裝品質存在的不足而導致排風量不夠、透風量超出標準規定,導致電力能源奢侈浪費、熱原不夠和中央空調通風管道運作不平穩等狀況,挺大水平上危害著中央空調的一切正常運作。

                文中將詳細介紹本人很多年通風空調工程工程施工工作經驗,融合過去報名參加的某五星酒店通風管道的實際工程項目案例,詳細介紹了通風風管的制做、安裝技術性及普遍的產品質量問題與相對的防范措施對策。


                通風風管拼裝技術性 

                某酒店工程坐落于長安街南端,就是我企業修建的又某處長安街沿岸地標性建筑。是集酒店住宿、餐館、大會、游戲娛樂相當于一體化的綜合型五星酒店。在其中土里25層,地底多層。地底兩層、地底多層為停車位,空調通風設備層坐落于地底一層層。地源熱泵空調冷源:工程項目冷負載6000KW,采用三部軸流式制冷機組,其每臺空調制冷量為600PT。制冷機組房設在地底一層層。閉式冷卻塔設在本棟25層房頂。冷藏水溫度為7/12℃,冷卻循環水供回水溫度:32/37℃。熱原:由酒店餐廳原供熱站供暖,熱交換站建在地底一層層。中央空調用熱媒為:60℃-50℃開水,一年四季手動式變換。耗熱量4800KW??照{水系統方式:空調水系統冷源側為定總流量系統軟件,負載側為變總流量系統軟件。中央空調熱水管系統軟件為一年四季單設泵,兩管制系統,系統軟件澎漲均勻選用膨脹水箱設備。風盤及空調機適用動態平衡閥操縱水流量。中央空調風系統軟件方式:依據工程建筑應用作用,本工程項目關鍵選用全氣體空調機組和風盤加家用新風系統。風盤選用立式高負壓型帶到風箱,房間內溫度控制器三檔調整。送風口加鋁合金型材濾網。過道排風系統根據建在房頂的全熱回收新風換氣機組開展綜合利用。



                1、拼裝通風風管 

                本工程項目通風風管本身的拼裝選用復合型的接口方式,管道間的聯接選用沒法蘭和 
                有法蘭盤二種接口方式。


                1.1 無活套法蘭 
                因為風管法蘭聯接有聯接連接頭嚴實、性價比高、連接頭很輕、省原材料、工程施工工藝流程簡易、節約綜合工時、便于保持全專業化、自動化技術工程施工、工程施工低成本等諸多的特性,因此獲得普遍應用推廣?,F階段通風風管無活套法蘭方式有多種,并且新的方式還要持續出現,但按其構造基本原理可分成承插、插苗、牙齒咬合、白鐵皮法蘭盤和混合式聯接5種。無活套法蘭主要用于凌長較小的通風風管,有C 形插苗聯接和S 形插苗聯接。聯接完用中空拉鉚釘將插苗梁端與通風風管鉚固,再在間隙處涂以密封劑,以確保通風風管的氣密性試驗。提升通風風管無活套法蘭工程施工品質的基礎對策給出: 
                (1)依照標準規定,嚴控每個沒法蘭連接頭應用范疇,如“S”、“C”形插苗應用范疇是矩形框通風風管長邊不超630mm,立咬口不超100mm。立咬口90度貼角總寬要和立咬口高寬比相符合,90度應精確,插口合口聯接壓槽時次序逐件敲合,并身后墊以方鐵,使壓槽建筑立面整平,90 度線豎直。

                (2)嚴苛按通風風管標準公差規定。如是否對口移位顯著將使插苗插偏;豁口深陷小口內導致沒法卡緊或連接頭傾斜、歪曲。插苗不可以顯著傾斜,張口縫應在正中間,無論插苗還是管端咬口壓槽應精確、卡緊,之后聯接連接頭才會齊整、緊貼。

                (3)壓槽四邊管端要齊平在1個表面,小管能夠一回用折方機是折出,壓槽在全部延伸線應該等寬。這都是安裝連接時通風風管插口豎直所務必的。

                (4)除白鐵皮法蘭盤彈黃夾(包含白鐵皮法蘭盤插苗)在安裝連接面加密封墊片外,其他 
                多在聯接完后在接縫處外擦抹密封劑,點膠前縫接清除整潔。密封劑不可以用膩子粉、 
                石灰膏等替代,運用通風風管專用型膠中。通風風管的密封性,要以板才聯接的密封性主導,可選用密封劑填縫和別的方式密封性。密封劑特性應合乎應用自然環境的規定,突面宜建在通風風管的正壓力側。

                (5)風管安裝用抗震支架按標準規定設定。通風風管聯接完后,應按標準等級規定開展通風風管透風量檢測。

                1.2 有活套法蘭 
                每段通風風管間的聯接,中國習慣選用角鐵法蘭盤,這類費時費料的作法已沿用很多年,融合工程項目的具體,通常會選用TDF 和TDC 的聯接方式。

                (1)TDF 聯接是通風風管自身兩邊扳邊別有法蘭盤,再根據用法蘭盤角和法蘭盤夾將每段通風風管扣接起來。

                a. 通風風管的4 個角插進法蘭盤角; 
                b. 將通風風管扳邊別有的法蘭盤面周圍勻稱地添充密封劑; 
                c. 法蘭盤的組成,并從法蘭盤的4 個角套入法蘭盤夾; 
                d. 4 個法蘭盤角扭緊地腳螺栓; 
                e. 用手臺鉗將法蘭盤夾連在2個法蘭盤一起鉗緊; 
                f. 法蘭盤夾間距法蘭盤角的規格為1500mm 的,用4 個法蘭盤夾;法蘭盤凌長在900-1200mm 的,3 個法蘭盤夾;法蘭盤凌長600mm 的,用2 個法蘭盤夾;法蘭盤凌長在450mm 下列的,在正中間應用1 個法蘭盤夾。

                (2) TDC 聯接是聯接器風管法蘭聯接。這類聯接方式適用通風風管大邊長短在1500-2500mm 中間的聯接。通常分成下列幾類:依據通風風管4條邊的長短,各自配置4 根法蘭盤條;通風風管的四角各自插進4個法蘭盤條和4 個法蘭盤角;定期檢查校準法蘭盤口的整平;法蘭盤條與風有用中空拉鉚釘鉚合;每段通風風管的組成。法蘭盤面勻稱地添充密封劑,組成2個法蘭盤并插進法蘭盤夾,4 個法蘭盤角扭緊地腳螺栓,最終用以手臺鉗將法蘭盤夾連在2個法蘭盤一塊兒鉗緊。對公共性層的很大通風風管,當通風風管大邊長短超出2500mm的那時候,再次選用角鐵活套法蘭的方式,防排煙風管在設計方案上面選用角鐵活套法蘭。

                通風風管透風量的檢驗 
                為檢測無活套法蘭和TDF、TDC活套法蘭新技術應用與新技術新工藝的透風某些情況,認證它有木有超過國家行業標準標準的規定,對C形插苗聯接通風風管、TDF 活套法蘭管、TDC活套法蘭的通風風管及“C”形或“S”形及其TDF、TDC 混和聯接的通風風管開展透風量的檢測。

                1.測試標準 
                把需檢測的通風風管檢測段封閉式起來,用1臺Q89型通風風管透風特性測試儀開展檢測。先將檢測的離心風機排風塑料軟管和通風風管檢測段相互連接,再在通風風管檢測段找出這條小塑料軟管與特性測試儀上的歪斜壓力計相互連接起來,最終起動特性測試儀的離心風機,使無極調節離心風機的轉速比由慢至快,通風風管檢測段的工作壓力也就會隨著上升,在工作壓力上升至檢測需要的工作壓力500Pa時,使它平穩,這時候檢測段的透風量就相當于離心風機的填補排風量,在歪斜壓力計上顯示信息空氣壓力的讀值。

                檢測段透風量:Q=F*a*P*p 
                式中:F―排風管截面; 
                a―總流量指數,通常為0.97 ~0.98; 
                P―應用歪斜壓力計顯示信息的負工作壓力; 
                p―空氣的密度,通常取1.293。

                再依據檢測段通風風管的總面積,測算出企業總面積的透風量。

                2.測試結果 
                C 形插苗,涂密封劑狀況下,透風量為4.5m3/(m2?h);立柱式S形插苗、C 形插苗協同連接頭,在涂密封劑的狀況下,透風量為4.8m3/(m2?h);TDF活套法蘭,咬口未涂密封劑狀況下,透風量為1.86m3/(m2?h);C形插苗、立柱式S 形插苗、TDF 法蘭盤和TDC 法蘭盤混和聯接,咬口未涂密封劑狀況下,透風量為1.95m3/(m2?h);咬口涂密封劑狀況下,透風量為1.83m3/(m2?h)。

                3.規范規定

                國家標準《通風空調工程工程施工及施工驗收規范》(GB50243-2002),底壓通風風管容許透風量為6m3/(m2?h)下列;歐州規范《歐州中央空調承攬研究會工程施工規范》(DW/143),底壓通風風管容許透風量為5.5m3/(m2?h)下列。



                風管控安品質缺陷與預防 

                1. 原材料不符品質規定 

                (1)狀況:板才表層不整平 ,薄厚不勻稱 ,有顯著的壓印 、裂痕、沙孔、結痂和生銹等狀況;通風風管平面圖下移,側邊向外突起,有顯著的形變; 
                (2)不良影響:系統軟件運作時,通風風管透風,導致不需有的中央空調負載損害,而且危害通風風管的使用期;通風風管表層晃動,造成噪音; 
                (3)根本原因 :制做通風風管前 ,對原材料開展質量檢測不嚴苛;不銹鋼厚度不足; 
                (4)預防對策:先查驗原材料產品合格證書和原材料品質證實,隨后查驗原材料外型;精確測量厚鋼板的薄厚。所應用板才、槽鋼等關鍵原材料應具備產品合格證明書或品質評定文檔。金屬材料通風風管的原材料、種類、規格型號、特性與薄厚等應合乎設計方案和現行標準國家產品執行標準的要求。厚鋼板或鍍鋅板的薄厚不可低于有關的要求,鍍鋅板表層不可有裂痕、結痂及圖片水印等缺點,需有熱鍍鋅層結晶體紋路。



                2.通風風管翼角、歪曲及彎管視角不精確 

                (1)狀況:通風風管表層高低不平;直線不相同;鄰近表層互相豎直;兩相對性表層不平行面及兩管端平面圖不平行面等; 
                (2)不良影響:會使通風風管聯接支承不勻稱 ,安裝后的通風風管不豎直 ,法蘭片密封墊不嚴實,系統軟件透風,導致中央空調負載損害,而且減少使用期;危害通風風管、出風口安裝部位的精確; 
                (3)根本原因 :板開料施工放樣不精確 ;通風風管兩組不平行面 ,相對性面的鋼板長短和總寬不相同;通風風管的四邊處咬口總寬不相同;咬口縫設定位置錯誤,手工制作咬口縫用勁尺寸不同;未采取相應的結構加固對策;角鐵風管法蘭視角不夠 90°; 
                (4)預防對策 :進行開料時 ,應當對鋼板嚴控角方 ,對每塊鋼板的長短、總寬及其檢測直線,使他們的誤差操縱在容許范圍之內;咬口總寬和流量依據板才薄厚而定,應合乎有關要求的規定;開料后的鋼板,應當將通風風管相對性面的兩塊鋼板重疊起來,檢測規格的精確性;鋼板咬口預埋規格務必恰當,以確保咬口總寬相同;咬口縫建在四邊位置,手工制作咬口合縫時,用木槌先將咬口兩邊管理中心位置打緊,再沿總長勻稱打實;折方或卷圓后的厚鋼板用合口機或手工制作開展合縫。實際操作時,用勁勻稱,不適合太重。單、雙口的確牙齒咬合,無脹裂和半咬口狀況。實行國家標準《自然通風與中央空調建筑施工及施工驗收規范》的相關要求。 對入場角鐵嚴控,確保視角,另外電焊焊接時最先碰焊,調節及格后再滿焊,確保角鐵法蘭盤的規格、視角考慮標準規定。通風風管結構加固:環形通風風管直徑大于80mm,且其管段距離超過1250mm或總面積超過4,均應采用結構加固對策;矩形框通風風管凌長超過630mm、隔熱保溫通風風管凌長超過800mm,管段距離超過1250mm或底壓通風風管單側平總面積超過1.2、中、髙壓通風風管超過1.0,均應采用結構加固對策。



                3.通風風管零配件制做品質差,透風量大、外型太丑 

                (1)狀況:矩形框通風風管中的三通管件、彎管、異徑管及往返彎制做中交差、接口處間隙過大,不密實度; 
                (2)不良影響:會使通風風管不嚴實,系統軟件透風,導致中央空調負載損害,有的乃至導致管路內氣旋噪音擴大; 
                (3)根本原因 :板開料施工放樣繁雜 ,工作員對于加工工藝把握不精確 ;通風風管開料偏差很大,通風風管咬口不密實度;制作工藝不光滑,未嚴格執行施工技術工程施工; 
                (4)預防對策:規定施工隊伍了解把握通風風管零配件施工技術,制做試品及格側后方可大批量生產,針對交差、連接處提升查驗,打通風風管專用型密封劑解決。通風風管與零配件的咬口縫應密不可分、總寬應相同;折角應豎直,弧形應勻稱;兩邊面平行面。通風風管無顯著歪曲與翼角;表層應整平,凸凹不超10mm; 

                4.通風風管過服務器防火墻的解決有誤 

                (1)狀況:通風空調工程系統軟件通風風管過防煙樓梯間的服務器防火墻時未依照標準規定改成阻燃材料; 
                (2)不良影響:工程驗收不通過 ,不符消防安全消防規范 ,發生火災事故時根據這里竄過防煙樓梯間,擴張火災事故的太過總面積,使防煙樓梯間喪失作用; 
                (3)根本原因:通風空調工程系統軟件的密封墊片規定阻燃性的 B1 級橡膠密封件就能,過防煙樓梯間時兩邊 2M 范圍之內須采用難燃原材料,工程施工時未考慮到防煙樓梯間的規定,一致依照自然通風空調風管規定工程施工; 
                (4)預防對策:工程施工技術人員特別注意通風風管過防煙樓梯間的不一樣規定,立即具體指導,避免多余的返修事兒產生。文中融合實際工程項目,對通風空調工程系統軟件中應用的通風風管的幾類常見接口方式開展了較為,根據透風量實驗開展了量化分析。 明確提出了通風風管在施工現場非常容易出現的產品質量問題及預防方式和特別注意的事宜。 風管制作需高度重視細節方面的的質量控制,嚴控,保證一回及格,避免多余的返修,以利于降低成本成本費,提升綜合性經濟效益。
              四、風管安裝后的嚴密性測試 
                風管系統安裝后,必須進行嚴密性檢驗,合格后方能交付下道工序。風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下,低壓風管系統可采用漏光法檢測。中壓風管應嚴格按照施工規范要求做漏風量測試。 
                風管系統安裝完畢后,應按系統類別進行嚴密性檢驗,風管系統的嚴密性檢驗,應符合下列規定: 
                (1)低壓系統風管的嚴密性檢驗應采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規定的抽檢率做漏風量測試。 
                (2)中壓系統風管的嚴密性檢驗,應在漏光法檢測合格后,對系統漏風量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統。 
                (3)系統風管嚴密性檢驗的被抽檢系統,應全數合格,則視為通過;如有不合格時,則應再加倍抽檢,直至全數合格。 
                漏光法檢測:所檢測的風管采用分段檢測,抽檢率為50%,低壓系統風管每10m的漏光點不應超過2處,且每100m的平均漏光點不應超過16處; 風管每10m的漏光點不應超過1處,且每100m的平均漏光點不應超過8處,測試中如發現有條縫漏光,應進行打膠密封處理。 

                結束語 

                在眾多空調通風工程中,由于風管制作安裝質量存在問題而造成送風量不足、漏風量超過規范要求,致使能源浪費、熱源不足和空調通風工程運行不穩定等現象,均影響空調的正常運行。因此,風管的制作、安裝技術與相應的防治措施對于通風空調的質量控制極其重要。


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